Projektablauf
Zu Beginn wurden die Rohbretter besäumt, um saubere und rechtwinklige Ausgangskanten zu erhalten. Anschließend erfolgte das Formatieren mit der Kreissäge, wobei die Bretter auf ihre exakten Endmaße zugeschnitten wurden. Ein zentraler Meilenstein war das Abrichten, um eine plane Referenzfläche zu schaffen. Darauf aufbauend wurden die Werkstücke auf Dicke gehobelt, sodass eine gleichmäßige Materialstärke gewährleistet war.
Im nächsten Schritt wurden die vorbereiteten Holzlamellen verleimt. Nach ausreichender Trocknungszeit erfolgte die Weiterbearbeitung: Mit der Oberfräse wurde eine Saftrille gefräst, wodurch die Funktionalität der Schneidebretter deutlich erhöht wurde. Anschließend wurden die Oberflächen in mehreren Schleifgängen fein bearbeitet, um eine glatte und hochwertige Haptik zu erzielen.
Ein besonderes Highlight des Projekts war das Lasergravieren, bei dem individuelle Designs und Logos präzise aufgebracht wurden. Den Abschluss bildete das Ölen der Bretter, wodurch die Holzstruktur betont und die
Oberfläche dauerhaft geschützt wurde.
Das Projekt zeichnete sich durch eine hohe handwerkliche Qualität und große Sorgfalt bei der Umsetzung aus. Die Schülerinnen und Schüler vertieften ihre Kenntnisse im Umgang mit stationären Holzbearbeitungsmaschinen sowie im sicheren Arbeiten in der Werkstatt. Neben technischen Kompetenzen wurden auch Teamarbeit, Arbeitsplanung und Qualitätskontrolle gestärkt. Die fertigen Schneidebretter überzeugen sowohl funktional als auch gestalterisch und dokumentieren eindrucksvoll die praxisorientierte Arbeit im Projektkurs Technik.